| 产品特性：耐磨耐腐蚀 | 工件材质：铝合金，镁合金 | 打样周期：4-7天 |
| 加工周期：1-3天 | 年最大加工能力：100000件 | 年剩余加工能力：100000件 |
微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)又称等离子体电解氧化(Plasma electrolytic oxidation, PEO)、电浆阳极（台湾香港地区称等离子为电浆）等，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。微弧氧化工艺将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域，克服了硬质阳极氧化的缺陷，***提高了膜层的综合性能。微弧氧化膜层与基体结合牢固，结构致密，韧性高，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。该技术具有操作简单和易于实现膜层功能调节的特点，而且工艺不复杂，不造成环境污染，是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术，在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。
微弧氧化的工艺特点
微弧氧化是从阳极氧化发展而来的,但在工艺上微弧氧化具有许多阳极氧化所不具备的优点。微弧氧化装置较简单,电解液大多为碱性,对环境污染小。溶液温度可变化范围较宽。微弧氧化的工艺流程较简单且处理效***,对材料的适用性宽。
微弧氧化工艺流程：
去油 ---- 水洗 ---- 微弧氧化 ---- 纯水洗 ---- 封闭
全国销售：杨小姐-19957951051
